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mastercam怎么画钻头,怎么画刀路啊?
1、这样自己才能积累经验一步步前进。但本人也给你分享一下我的经验：一般钻头打孔0以下（SUS303材料），0F=100 Q=直径/5*80 0.8 F=80 Q=直径/5*80 ...铣刀 0 每刀可以下0.25 S7500 F80 铣刀0.5 每刀可以下0.10 S1000 F50...如果你想了解更多我们可以一起探讨一下。
2、做外形还是挖槽，如果是外形可以在进退刀参数中选择进刀点。如果是挖槽可以先画一个下刀点，然后选择路径时先选择那个点，再选路径，这样会自然生成在那个点进刀。
3、画一个口部40，底部20，高度20的锥孔。只需要画出要加工的部分即可。先用2D加工把中间20要通的部分加工掉。刀路-外形，选择20的圆回车确定。设定好参数，深度加深一点保证孔铣穿。选择刀路-曲面粗切-等高外形，选择曲面按回车，弹出对话框确定，弹出参数设定的对话框，参数设定好确定。
4、刀路生成是一段连续的过程，建议你找个师傅或者去培训班学习下，一两个月就能搞定。说个大概：首先把图档移动到零坐标，点击刀具路径，然后点击外形切削，选择一条线，确定。出现一个对话框，创建一把刀具，设定转速，进给，快速进刀和下刀速度，工件余量，切削深度，下刀量，进退刀距离圆弧，确定。
5、首先，创建一个新的铣削操作，选择所需的刀具类型和切削参数。其次，选择刀路选项卡，然后选择平面选项，选择与斜面相同的平面以及其方向。最后，在曲线列表中选择要进行铣削的曲线，选择切割参数选项卡，点击生成按钮即可。
6、复制另外一个程序档的刀路：在操作管理器右键——S***e to library——选中要***的刀路后确定。这样就把要***的刀路放到了库中，打开另外一个程序档 在操作管理器右键——Get from library——选中要***的刀路后确定就好了。
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